為什么農藥化工及面粉生產車間需要防爆風淋室

凈化同行的很多風淋室銷售人員做了幾年銷售，對風淋室產品是相當的熟悉，但是當客戶咨詢防爆風淋室時，銷售人員也是語出不詳，解釋不清，不能詳細解答客戶的需求。因為他們不清楚防爆等級的真正含義，不知道防爆風淋室具體的要求是什么？又有哪些行業是真正的需要防爆風淋室，工廠生產車間為何要用防爆風淋室，那么我們先來了解下，防爆等級環境的要求。

很多業內人士經常說防爆等級BT4，此叫法容易讓人迷惑不解其意義，專業應為IIBT4。完整的防爆標志格式：

Ex (ia) II B T4

Ex：是防爆電氣產品的標志；

ia：可以應用于一區二區的本質安全型電氣產品；ia 等級：在正常工作、一個故障和二個故障時均不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。ib 等級：在正常工作和一個故障時不能點燃爆炸性氣體混合物的電氣設備。

II：表示非礦用（廠用、非甲烷）爆炸性氣體環境，在標注時，這個II是必不可少的。（I表示礦用、甲烷氣體，III表示爆炸性粉塵環境，三者完全獨立，互相之間沒有涵蓋關系。）

B：氣體分級 （對不同的非礦用氣體進行形式實驗，通過最大隔爆間隙和最小點燃電流兩個參數將爆炸性氣體分為A、B、C三組。A組最不易爆，C組最容易爆，B組居中。絕大多數常見氣體都是A組或B組，只有氫氣等極少數氣體屬于C組。適應C組氣體的設備可以用于A、B、C組防爆，適應B組的設備可以用于A、B組防爆，適應A組的氣體的設備只能用于A組）

T4：溫度組別 （對不同的廢礦用氣體按照燃點進行分組，T1到T6。T6是燃點在85-100℃的氣體，T5是100-135℃的氣體，T4是135-200℃的氣體，剩下的自己在網上查吧。溫度組別數字越大，對應的氣體燃點越低，對設備的要求越高。如果一個設備標識為T4，意思是它能在T4及燃點高于T4的爆炸氣體環境中安全運行。換句話說，設備運行時最高溫度（不同的防爆型式按照規范測量的位置不一樣，一般來說都是整個設備外殼上溫度最高的點）不高于135℃。

IIB T4是最常見的防爆等級要求，滿足80%以上的防爆要求。但是也要具體情況具體分析，在有氫氣的環境中IIB T4的設備就不能用了。氣體分級和溫度組別對設備的造價影響很大，是設計時應實事求是，根據實際存在的氣體、參照設計手冊設定標準，既不隨便降低，也不隨便提高。尤其是溫度組別，比如對于T5組別的氣體，沒必要一定要使用T4的設備。盲目使用高溫度等級的設備，并不能帶來更安全的效果，只能徒增成本。

在上海金山某電子廠某企業發生粉塵爆炸事故后，近來在全國范圍內進行了生產安全檢查和規范。在一些企業廠房特別是有防爆要求的車間，一定要使用防爆風淋室，以保證頻繁出入口的安全順暢。

一、防爆標志的含義及防爆電器應該注意的細則

一般在可燃性氣體環境中，

使用電氣產品時必須使用防爆型產品。

防爆型產品的外殼上一般有以下標志，具體含義如下：

Ex d Ⅱ C T6 ①②③④⑤

①、中國及國際電工委員會防爆標志

②、隔爆型

③、除煤礦、井下用之外的電氣設備

④、按爆炸性氣體環境的最大實驗安全間隙或最小點燃電流分為ABC三級

⑤、按設備最高表面溫度分為 T1至T6六個組

一、防爆標志的含義及防爆電器應該注意的細則

一般在可燃性氣體環境中，

使用電氣產品時必須使用防爆型產品。

防爆型產品的外殼上一般有以下標志，具體含義如下：Ex d Ⅱ C T6  ①②③④⑤

①、中國及國際電工委員會防爆標志

②、隔爆型

③、除煤礦、井下用之外的電氣設備

④、按爆炸性氣體環境的最大實驗安全間隙或最小點燃電流分為ABC三級

⑤、按設備最高表面溫度分為T1至T6六個組

以下為無錫易純公司防爆風淋室安裝實例，供讀者參考。

       根據筆者的經驗，防爆風淋室一般多用于化工廠、面粉廠、化纖車間以及農藥生產車間，因為這些車間有一些特殊的氣體及粉塵，當這些氣體和粉塵達到一定濃度的時候，當外界產生火花或有易燃易爆的條件產生時，將會在封閉的環境產生爆炸，爆炸將產生巨大的沖擊力，這些沖擊力將對人員和建筑造成相當大的傷害。所以在這些特殊的環境下，一定要選用防爆型風淋室，從而避免和杜絕此類悲劇的發生。

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